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產(chǎn)品詳細頁(yè)管材落錘沖擊試驗機廠(chǎng)家
簡(jiǎn)要描述:管材落錘沖擊試驗機廠(chǎng)家是將勢能轉變?yōu)閯?dòng)能,根據能量守恒定律來(lái)設計的沖擊試驗機。該試驗機的自動(dòng)放錘裝置采用氣動(dòng)原理,按動(dòng)沖擊按扭,自動(dòng)放錘動(dòng)作,錘體自由下落沖擊試樣。沖擊能量可根據錘體質(zhì)量及沖擊高度計算得出結果
- 更新時(shí)間:2024-01-12
- 產(chǎn)品型號:
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:1097
產(chǎn)品介紹
1、管材落錘沖擊試驗機廠(chǎng)家機器的描述
1.1XCJL-400C系列落錘沖擊試驗機是將勢能轉變?yōu)閯?dòng)能,根據能量守恒定律來(lái)設計的沖擊試驗機。該試驗機的自動(dòng)放錘裝置采用氣動(dòng)原理,按動(dòng)沖擊按扭,自動(dòng)放錘動(dòng)作,錘體自由下落沖擊試樣。沖擊能量可根據錘體質(zhì)量及沖擊高度計算得出結果。當沖擊試樣后,若試樣沒(méi)破損,錘體被試樣反向彈起,光電信號控制防二次沖擊裝置動(dòng)作,迅速阻擋在試樣之上,將錘體接住,防止試樣被多次沖擊。
1.2本試驗機主要由三部分組成:試驗主機部分、電氣控制部分,配套砝碼和錘體部分。
試驗主機部分包括:自動(dòng)提落錘裝置、防二次沖擊裝置、試樣升降裝置、安全防護裝置。
自動(dòng)提落錘裝置:提升最大高度為2000mm,最大沖擊高度偏差為 ±
2mm;到達預置沖擊高度后,通過(guò)按鍵自動(dòng)控制釋放沖擊錘,進(jìn)行沖
擊試驗。
防二次沖擊裝置:防止落錘沖擊反彈后多次沖擊試樣,其有效捕捉率為100%。
試樣升降裝置:調整試驗空間以適應不同的試樣尺寸。
安全防護裝置:保護試驗人員,減少意外事件對試驗員造成傷害。
1.3儀器控制前面板(如圖1所示):
圖1
2、管材落錘沖擊試驗機廠(chǎng)家儀器應用領(lǐng)域
廣泛適用于塑料管材的科研、檢測、生產(chǎn)單位進(jìn)行耐沖擊韌性的測定。是建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器。該試驗機具有防止二次沖擊功能,能自動(dòng)預定沖擊高度并實(shí)時(shí)顯示。適用于通過(guò)法和梯度法兩種試驗方法。是一種操作方便、安全可靠的落錘沖擊試驗機。
3、儀器使用的限制與描述
本儀器的使用必須符合以下條件時(shí)才可以進(jìn)行試驗
3.1環(huán)境溫度:15℃~35℃的范圍內;
3.2環(huán)境相對濕度在30%—80%以?xún)龋?/span>
3.3周?chē)鸁o(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中;
3.4在穩固的基礎上正確地安裝并調至水平;
3.5工作時(shí)無(wú)強磁場(chǎng)干擾,周?chē)諝鉄o(wú)強對流。
4、儀器符合的標準
ISO3127: Thremoplastics pipes-Determination of resistance to external blows-Round –the-clock method.
GB/T14152:《熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時(shí)針旋轉法》
GB/T10002、GB/T5836、GB/T13664、GB/T18477、GB/T18998、GB/T1916、YD/T841等
標準。
5、儀器使用安全注意事項:
5.1保存儀器使用操作手冊以備參考。在使用本儀器之前,務(wù)必仔細閱讀本
使用說(shuō)明書(shū)。
5.2在清洗時(shí)不要給儀器供電,僅用濕布擦拭儀器表面。
5.3請勿在近水的地方使用該儀器。
5.4請勿在不平穩的地方放置該儀器。
5.5在zhi ding電源條件下使用該儀器。
6、為確保安全,該儀器配有三線(xiàn)接地插座,這個(gè)插座只適用于接地型電源接口。如果這個(gè)插座不能與接口連接,請向電氣工程師咨詢(xún),選取合適的插座。
7、不要在電源線(xiàn)上放置任何物品,不要將該儀器放到試驗人員可以踏到電源線(xiàn)的地方。
8、如果本儀器使用延長(cháng)線(xiàn),確保原電線(xiàn)與延長(cháng)線(xiàn)的額定電流一致。
9、不要移動(dòng)該儀器的任何面板,不要在機體上放置任何物品。如不遵守此操作規程將導致火災或電擊的危險。不要在機體上噴灑任何液體。
10、 非專(zhuān)業(yè)人員勿拆,打開(kāi)或移走機殼,可能會(huì )有高壓危險。
11、 如果有下述情況,請不要給儀器供電,請向服務(wù)部門(mén)咨詢(xún)。
11.1當電源線(xiàn)和插座損壞或磨損時(shí);
11.2當有液體灑到機器上時(shí);
11.3該儀器淋雨或沾水時(shí)。
12、本儀器及其附件必須置于干燥的環(huán)境內。
13、在試驗完成之后,請關(guān)掉電源。
第二章:規格與安裝
1、額定規格
1.1落錘沖擊高度: 50mm~2000mm;
1.2管材試樣: Ф10mm~Ф800mm
1.3氣源工作壓力:0.4Mpa~0.6Mpa;
1.4錘頭:D25,D90(ISO3127)
1.5配重后錘體偏差:示值±0.5%
1.6不同錘體加砝碼后的適用范圍:
D25: 0.5kg~1.25kg
D90: 1.0kg~5.0kg
D90: 2.0kg~16.0kg
D90: 0.5kg~1.6kg
注意:根據訂單不同隨機所配錘體及砝碼以及V型鐵不同具體請參考裝箱單。
1.7不同V型墊鐵適用試驗管材的范圍:
小V型墊鐵: Ф10mm-Ф150mm
基礎V型墊鐵: Ф150mm-Ф400mm
基礎V型墊鐵外移后: Ф500mm-Ф800mm
2、儀器外型尺寸:(L ×D ×H): 1100mm×570mm×3710 mm
3、凈重: 540kg
4、電源:220VAC 50Hz, 單相三線(xiàn) 功率:1.0kW
5、儀器功能
用于測試塑料管材耐落錘沖擊性能。
6、儀器附件及沖擊錘重量選配如下表所示:
錘體 | 錘頭 d | 錘頭重量 | 附加砝碼 | 總重量 |
1 | 25mm | 0.5kg | --- | 0.5kg |
1×300g | 0.8kg | |||
1×500g(鎖緊) | 1.0kg | |||
1×250g 1×500g | 1.25kg | |||
2 | 90mm | 1.0kg | --- | 1.0kg |
1×250g | 1.25kg | |||
1×500g(鎖緊) 1×100g | 1.6kg | |||
1×500g(鎖緊) 1×500g | 2.0kg | |||
1×500g(鎖緊) 1×1000g | 2.5kg | |||
1×500g(鎖緊) 1×1000g 1×200g 1×500g | 3.2kg | |||
1×500g(鎖緊) 2×1000g 1×500g | 4.0kg | |||
1×500g(鎖緊) 3×1000g 1×500g | 5.0kg | |||
1×300g 2×2000g 1×500g(鎖緊) 1×500g | 6.3kg | |||
1×500g(鎖緊) 3×2000g 1×500g | 8.0kg | |||
1×500g(鎖緊) 4×2000g 1×500g | 10.0kg | |||
1×500g(鎖緊) 5×2000g 1×1000g | 12.5kg | |||
1×500g(鎖緊) 1×500g 5×2000g 4×1000g | 16.0kg |
表1
7、儀器的搬運示意(如圖2所示):
圖2
8、儀器存儲條件
8.1本儀器及其附件必須置于干燥的環(huán)境內。
8.2周?chē)鸁o(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。
8.3附件存儲必須加抹防銹脂(試驗前除掉防銹脂)。
9、儀器安裝
9.1底座部分的安裝
9.1.1根據尺寸制作水泥養生基礎
9.1.2采用水泥推薦承受力為:500kg/cm2。養生時(shí)間至少為一星期。
9.1.3水泥基礎達到500kg/cm2強度后,將儀器底座部分吊裝安裝于水泥基礎上,并旋緊地腳螺母。
9.2連接主機與電控箱之間的信號線(xiàn)、電源線(xiàn)。
圖3
將隨機所配附件中的電源線(xiàn)一端插入圖3所示插座中,另一端可插入墻壁電源插座中。
9.3使用6mm高壓氣動(dòng)軟管將主機與清潔干燥的壓縮空氣源相連.
9.4.1 0.500 kg、1.000 kg、2.000 kg錘體采用本體錘桿即可。
9.4.2選定所需錘頭的錘體后,拆下上導向盤(pán)。將選好的配重砝碼插裝于錘體上,再將鎖緊砝碼緊貼于最后安裝的配重砝碼上,鎖緊,確定緊固后,在安裝導向盤(pán)和錘鉤。
10 廢棄物處理:
廢棄物應按當地環(huán)保部門(mén)規定妥善處理。
11電源供應規格:220(1-15%) VAC~220(1+10%) VAC,50Hz, 1.0kW (單相三線(xiàn)制)
12儀器運轉前檢查
12.1檢查電源線(xiàn)、信號線(xiàn)是否插接緊固。
12.2關(guān)閉觀(guān)察窗、試樣室防護門(mén)。
第三章 儀器的操作
1功能說(shuō)明
1.1儀器前控制面板:(如下圖所示)
1.1.1按鍵:
1.1.3.2“控制面板上的刪除鍵"鍵:按下此鍵,系統把預設高度值清零,然后根據自身需要在數字按鍵區設定高度,然后按保存鍵保存數據,然后按快升按鈕儀器自動(dòng)提升至設定高度。本說(shuō)明書(shū)未說(shuō)明按鍵為系統廠(chǎng)內調試使用!
1.1.3.3“快升"高速提升鍵,高速進(jìn)行升錘控制。
“快降"高速下降鍵,高速進(jìn)行下降控制。
“慢升"慢速提升鍵,低速進(jìn)行升錘控制。
“慢降"慢速下降鍵,低速進(jìn)行下降控制。
1.1.3.5“回零"按鈕,用于更換沖擊錘。使用此鍵時(shí),先將自動(dòng)提錘裝置下降到距接錘板高小于50mm處,然后按動(dòng)“復位"鍵,接錘板自動(dòng)閉合,(重復按復位鍵閉合板反復打開(kāi))此時(shí)可按下沖擊鍵將錘釋放,然后按上升鍵提升提錘裝置到觀(guān)察窗上沿,打開(kāi)觀(guān)察窗,取出沖擊錘進(jìn)行更換。
1.1.3.7“控制面板下面綠色按鈕":按動(dòng)此鍵,錘體自由落下,沖擊試樣。
1.1.3.9“"電源鍵,右旋彈出此鍵,儀器處于通電狀態(tài),按下斷電。
2 試驗步驟
2.1根據執行標準,確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度。
2.2 根據試驗標準要求,按描述進(jìn)行錘體質(zhì)量的選配,將組裝完成的沖擊錘放置在一邊。
2.3調整氣缸工作壓力為:0.4MPa~0.8MPa。
2.4開(kāi)機
閉合電源開(kāi)關(guān)
撥動(dòng)調零—工作開(kāi)關(guān)(儀器控制面板上撥動(dòng)開(kāi)關(guān)即為調零—工作開(kāi)關(guān)),選擇防二次沖擊裝置工作于調零狀態(tài)。
2.5 調零:
打開(kāi)試樣室防護門(mén),搖動(dòng)V形鐵控制升降的手輪,到合適位置。(注1:試樣室上端有兩個(gè)零點(diǎn)限位螺絲,將試樣調整與螺絲剛好接觸即為試樣零點(diǎn)。2:V型墊鐵分為兩種:大V型墊鐵適用管徑范圍:150mm~400mm;小V型墊鐵適用管徑范圍:10mm~150mm),將基礎V型鐵外移后的管徑范圍:500mm~800mm.根據試樣的直徑選擇合適的V型墊鐵(儀器出廠(chǎng)前大V型墊鐵已安裝于儀器上,使用中用戶(hù)無(wú)須進(jìn)行更換),將其與將待測試樣放入V型墊鐵中。然后將沖擊錘下降至合適位置后用慢速下降使沖擊錘緩慢接近試樣使零點(diǎn)指示燈剛好點(diǎn)亮此時(shí)即為沖擊錘零點(diǎn)。
2.6.1按操作面板上的“清零"按鍵將顯示屏“當前高度"數據清零,(如不能清零則需按退出鍵后再進(jìn)行清零操作,清零鍵應按住維持3秒鐘以上。然后按“刪除"將預設高度刪除后設置試驗高度,按保存鍵,將調零—工作開(kāi)關(guān)調整到中間關(guān)閉狀態(tài)。按快升按鈕儀器自動(dòng)提錘到設定高度。然后將調零—工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)調整到工作狀態(tài),檢查防二次沖擊氣缸是否打開(kāi)如未打開(kāi)只需按動(dòng)復位鍵即可打開(kāi)。將試樣室防護門(mén)、觀(guān)察窗防護門(mén)閉合。(注意:1、每次“當前高度"數據清零或刪除“預設高度數據"后均要按保存鍵保存實(shí)驗數據,否則儀器不記錄設置試驗數據,造成實(shí)驗中“當前高度"數據不累計,此時(shí)只要按下電源鍵然后松開(kāi)重新進(jìn)入試驗,然后綜上所述重新調整試樣和沖擊錘零點(diǎn)!2、因試樣尺寸誤差,需對試樣進(jìn)行重復調零,已達到最佳試驗效果,由此也可能造成防二次沖擊夾錘。)
2.8.3然后按“綠色沖擊按鈕",錘體作自由落體運動(dòng),沖擊試樣。沖擊完成后,錘體被反彈,此時(shí)防二次沖擊捕捉裝置動(dòng)作,自動(dòng)接住錘體防止對試樣再次沖擊。(注意:因試樣非100%達到圓度,偶爾可能造成沖擊試驗接錘不成功)。
2.9取出試樣,觀(guān)察試樣表面情況,進(jìn)行實(shí)驗記錄。
2.10關(guān)機
將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,插頭拔掉,關(guān)閉氣源。
第四章 維修與故障排除
1、維修時(shí)的安全警告
維修人員在進(jìn)行面板拆卸和安裝時(shí)請不要帶電操作,操作之前應把電源線(xiàn)拔掉。
2、故障及排除方法
常見(jiàn)故障 | 故障原因 | 應對措施 |
閉合電源開(kāi)關(guān)后屏幕無(wú)顯示 | 1、電源插座接觸不良。 2、保險損壞。 3、電氣控制箱內部開(kāi)關(guān)電源損壞。 | 1、 重新插接連接電纜線(xiàn)。 2、 更換保險。 3、 檢查開(kāi)關(guān)電源指示燈是否常亮,輸出電壓是否正常。 |
按升、降鍵儀器無(wú)動(dòng)作 | 1、急停鍵按下。 2、驅動(dòng)器報警。 3、到達預置高度。 4、到達限位 | 1、復位急停按鍵。 2、對應附件標準的信息處理。 3、查看屏幕預置高度與實(shí)際高度是否一致。 |
放錘后沖擊錘多次反彈沖擊試樣 | 1、底座安裝的對射型光電檢測傳感器損壞。 2、壓縮空氣源壓力過(guò)低。 | 1、更換光電傳感器。 2、調整氣源減壓閥使其輸出氣壓在0.4Mpa~0.8Mpa之間。 |
按沖擊鍵落錘不釋放 | 1、無(wú)氣源 2、放錘啟動(dòng)閥損壞 | 1、檢測氣源供給是否正常。 2、更換啟動(dòng)閥。 |
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