金屬線(xiàn)材反復彎曲試驗機

產(chǎn)品介紹

一、主機示意圖

圖A:產(chǎn)品展示圖，具體以實(shí)際設備為準

圖B  試樣夾持部位結構圖

      圖C：GB/T238-2013附表2（續）

二、主要用途與適用范圍

金屬線(xiàn)材反復彎曲試驗機主要用于金屬線(xiàn)材的反復彎曲試驗，以檢驗金屬線(xiàn)材在反復彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。試驗原理：將一定直徑的樣品夾緊在兩個(gè)規定尺寸的鉗口中，按動(dòng)按鈕，樣品做左右90°彎曲，試樣斷裂后，自動(dòng)停機，并記錄彎曲次數。

本機廣泛應用于鋼鐵、建筑行業(yè)、預應力鋼絲、鋼絲繩、電線(xiàn)電纜等生產(chǎn)、使用廠(chǎng)家。

適用于Ф1—Ф10mm金屬線(xiàn)材，配備特殊夾具，還可以做其他規格的金屬彎曲試驗。

三、主要技術(shù)參數

1、試樣直徑：Φ1-Φ10mm

2、彎曲角度：±90°

3、計數范圍：999999

4、顯示方式：液晶顯示，自動(dòng)記錄次數

5、彎曲速度：≤60rpm

6、電機功率：1.5kw

7、電源：?jiǎn)雾棧?20V，50Hz

8、外形尺寸：600*500*1200mm

9、主機重量：約230kg

四、工作條件

1、在室溫10--45℃環(huán)境下；

2、在穩定的基礎上，水平安置；

3、在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境下；

4、周?chē)鸁o(wú)腐蝕性物質(zhì)；

5、無(wú)明顯的電磁干擾；

6、電源電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定電壓220V的±10V；

7、試驗機周?chē)粲幸欢ǖ目沼嗫臻g。

五、結構特征與工作原理

本試驗機主要由主機和電器測控系統兩大部分組成，采用機械傳動(dòng)，施加試驗力矩使試樣反復彎曲。利用光電開(kāi)關(guān)來(lái)檢測彎曲試驗次數。試樣斷裂后，按動(dòng)“復位"鍵，擺桿復位，液晶表自動(dòng)顯示，記錄彎曲試驗次數，并自動(dòng)停機。

1、主機

主機由電機，通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪副減速，再由曲柄—擺桿機構，帶動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng)，圓柱齒輪帶動(dòng)擺桿做±90°回轉，從而使擺座帶動(dòng)試樣沿鉗口的圓弧做±90°的彎曲，達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數用的裝置，試樣每彎曲一次，光電開(kāi)關(guān)采集一次信號，這樣就達到了記數的目的。

試驗結束后，如果擺桿沒(méi)有停到中間位置，按復位鍵，則由另一只光電開(kāi)關(guān)采集信號，使擺桿恢復到中間位置。

在彎曲座上，裝有帶彎曲半徑的鉗口，升降座上裝有內徑大小不同的穿線(xiàn)套，針對不同粗細的試樣，調整鉗口到穿線(xiàn)套的高度L該尺寸參照GB/T238-2013《金屬線(xiàn)材反復彎曲試驗方法》附表2（續），此尺寸以標尺右側升降座側面的刻線(xiàn)為基準線(xiàn)起點(diǎn)值為L(cháng)=15。安裝試樣時(shí)把試樣由鉗口、穿線(xiàn)套自上而下穿入，并且插到夾緊塊的底部，旋轉夾塊兩側的夾緊手柄，使試樣夾緊確保試驗過(guò)程不發(fā)生滑移，按下升降手把，使整個(gè)夾緊塊部分抬起一定高度、用手拉緊試樣的上端并通過(guò)擰緊兩個(gè)六方螺釘使彎曲鉗口夾緊試樣，確保試樣和彎曲鉗口在試驗過(guò)程中不發(fā)生軸向滑移。對于重要的仲裁試驗、在最后夾緊前用手持式測力儀稱(chēng)出整套隨試樣同步升降的所有部件總重量、再通過(guò)不同的砝碼配重，使漲緊力達到試樣公稱(chēng)抗拉強度相對力值的2%。非仲裁試驗時(shí)，該漲緊力應不大于試樣公稱(chēng)抗拉強度相對力值的2%。

2、電器測控系統

電器測控系統主要有強電和弱電兩部分組成。強電控制電機，弱電部分分為三路：一路由光電開(kāi)關(guān)采集彎曲次數信號，經(jīng)脈沖整形到譯碼器送到液晶表顯示并保存；另一路由光電開(kāi)關(guān)控制擺桿的復位，當接到信號后使電機停止，還有一路接到試樣斷裂停機保護的限位開(kāi)關(guān)，當試樣斷裂后，立馬自動(dòng)停機。

軟件操作說(shuō)明：電機單方向轉動(dòng)，驅動(dòng)擺動(dòng)機構左右搖擺，由接近開(kāi)關(guān)測擺動(dòng)次數，對試樣通已微弱電流，用來(lái)檢測試樣是否斷裂。

按照試驗規程，選定速度后，點(diǎn)擊試驗，當檢測到試樣斷裂后自動(dòng)停機。點(diǎn)動(dòng)按鈕是為了方便調整試樣的位置和測試電機。復位鍵能使擺動(dòng)桿到達一個(gè)固定位置。

操作的主頁(yè)面圖一如下：

1).開(kāi)機界面

設備開(kāi)機后，屏幕顯示開(kāi)機界面 〔如下圖〕

并顯示時(shí)間和日期，{點(diǎn)擊進(jìn)入系統} 按鈕進(jìn)入操作界面

2)操作界面

彎曲次數：顯示彎曲次數

運行設置：

速度：線(xiàn)材彎曲速度，點(diǎn)擊數字可以進(jìn)行設置速度的大小

次數：在停機模式為按次數停止狀態(tài)下，設置停止的彎曲次數

停機模式：按次數停止和斷裂停止 點(diǎn)擊按鈕可交換停止模式

按設定次數停止：彎曲次數達到運行設置中次數設定值后自動(dòng)停止

斷裂停止：彎曲斷裂后停止

點(diǎn)動(dòng)運行：點(diǎn)動(dòng)調整彎曲位置

復位按鈕：使設備回到中位方便試樣裝夾

工作啟動(dòng)：試驗開(kāi)始按鈕

工作停止：停止試驗按鈕

六、吊運和保管

1、主機、電控柜及附件箱均放在同一包裝箱內，吊運時(shí)，應注意起吊位置，保持重心線(xiàn)與地面垂直，起吊速度不應過(guò)快，以保持試驗機不傾斜。

2、產(chǎn)品開(kāi)箱前，應保存在干燥通風(fēng)、無(wú)日曬雨淋的地方為宜。

3、主機吊運時(shí)，使用起吊裝置。

七、安裝與調整

1、試驗機的安裝應符合第四條要求的條件。

2、主機應用4個(gè)M12的膨脹螺栓，穩固的固定在水平的混凝土基座上。

3、主機供電電壓為220V。

4、接通電源，合上總開(kāi)關(guān)，指示燈亮，表示電源已接通。

八、使用與操作

1、使用前的準備工作

• 使用前，應根據試樣的直徑，參照《附件規格參數表》選用對應的導套和鉗口，并調整好導套的高度。

• 檢查彎板上不應有斷裂的試樣或其他能使彎板和主機殼體導通的金屬，以免影響試驗（現象是試樣斷裂后不停機）。

• 擺桿工作時(shí)，有180°的擺動(dòng)范圍，在此范圍內，不得介入，以免造成傷害。

  2、操作程序

  （1）接好電源線(xiàn)，合上總開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮；

  （2）若擺桿不在中間位置，可按“復位"鍵，使擺桿復位；

  （3）試樣裝夾首先根據的直徑選擇相應的導套和彎曲鉗口按照圖B安裝，使試樣從鉗口導套穿過(guò)，彎曲鉗口居中加緊試樣，然后通過(guò)標尺調整導套的位置，最后按下升降手柄，使行程開(kāi)關(guān)脫離升降板，通過(guò)手柄加緊試樣。

  （4）按“工作開(kāi)始"鍵，試驗開(kāi)始，記錄彎曲次數；

  （5）試樣彎曲斷裂后，電機自動(dòng)停止，觸摸屏保持斷裂彎曲次數；

  （6）將斷裂的試樣取出，按“復位"鍵，擺桿復位;

  （7）試驗結束后關(guān)閉試驗機電源即可。

  九、維護和保養

  1、試驗機的各部位應經(jīng)常擦拭干凈，未噴漆的表面，要涂油防銹。附件用后也應涂油防銹，妥善保管。雨季期間，更應注意防銹，如鉗口和圓柱使用較長(cháng)時(shí)間，表面有磨損傷痕時(shí)，可變換鉗口的三個(gè)銷(xiāo)孔位置，繼續使用。

  2、主機的蝸桿副、齒輪等傳動(dòng)機構，應每半年加一次二硫化鉬潤滑脂?？尚断律仙w的螺釘，打開(kāi)上蓋，涂抹在各部位，以利潤滑。

  3、試驗機不使用時(shí)，應用布罩起來(lái)，以防灰塵侵入，影響試驗機的正常使用。

  4、試驗機即的維修，應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

十、常見(jiàn)故障及其排除方法

裝  箱  單

名稱(chēng):金屬線(xiàn)材反復彎曲試驗機