鋼筋反向彎曲試驗機全國供應

產(chǎn)品介紹

鋼筋反向彎曲試驗機全國供應項目 技術(shù)指標 
彎曲鋼筋直徑范圍 ¢6-¢40mm 
鋼筋正向彎曲角度 0º-180º內任意設定 
鋼筋反向彎曲角度 0º-180º內任意設定 
工作盤(pán)轉速 ≤2.9r/min 
輥心距離 165mm 
工作盤(pán)直徑 580mm 
電動(dòng)機功率 1.5KW 
隨機配標準彎心套 1套 
機器外形尺寸（長(cháng)*寬*高） 1050*740*1170（mm） 
機器重量 約700Kg 
 
二、鋼筋反向彎曲試驗機全國供應主機結構和電氣工作原理：
主機結構：
本機主要由傳動(dòng)部分、機架、工作臺、螺旋調整裝置和限位機構組成。
傳動(dòng)部分將制動(dòng)電機的動(dòng)力經(jīng)雙級擺線(xiàn)針輪減速機傳至工作盤(pán)。機架是由方
鋼和鋼板焊接而成并帶有側門(mén)的箱體，它支撐著(zhù)試驗機各組成部件。工作臺即機器的上平板，其上裝有螺旋調整裝置和限位機構，另外還裝有防護罩等。
電器控制部分：
電氣控制面板如下圖1所示。
電器控制部分的工作原理如圖2所示。
 電器控制面板
原理：試驗機彎曲角度，由電機高速軸上取得的光電脈沖信號，以脈沖整形、分頻后，進(jìn)行角度計算并不斷累計顯示。當試驗機彎曲角度達到設置角度時(shí)，經(jīng)邏輯電路控制，使電動(dòng)機斷電終止試驗。
三、 安裝試運行：
本試驗機應放置在穩固的基礎上，其水平度誤差應不大于0.5/1000 。
整機安裝就緒后應作試運行：在工作盤(pán)上無(wú)任何零部件的情況下接通電源
（電源連接：打開(kāi)試驗機箱體側門(mén)，接入三相三線(xiàn)制電源），打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行各類(lèi)（點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)）運行操作（注意：這里工作盤(pán)順時(shí)針旋轉轉為正向轉動(dòng)，逆時(shí)針為反向轉動(dòng)。如果轉向與控制按鈕不符，可將接入的任意兩根火線(xiàn)進(jìn)行調換后即可），對試驗機運行熟悉后，方可進(jìn)行正常操作。
四、機操作：
試驗前，首先根據試驗要求將對應的彎心軸彎心套和工作輥正確安裝到工作盤(pán)上，然后按動(dòng)正、反彎角度設定按鈕，設置正、反彎試驗角度。
1、角度設定：
例如：設定正彎角度為180º
首先，按一下：“+/正彎”鍵，則正彎角度設定顯示內容的個(gè)位數會(huì )閃爍。此時(shí)，按“+/正彎”鍵，個(gè)位上的數值會(huì )增1，反之，按“－/反彎”鍵則會(huì )使個(gè)位數值減1 。
設置個(gè)位數值為“0”：
按一下“+/移動(dòng)”鍵，則正彎角度設定顯示內容的十位上的數值會(huì )閃爍，使用“+/正彎”或“—/反彎”鍵，將十位上的數值設置為“8”： 按一下“+/移動(dòng)”鍵，則正彎角度設定顯示內容的百位上的數值會(huì )閃爍，使用“+/正彎”或“—/反彎”鍵，將百位上的數值設置為“1”： 等待幾秒，待設定顯示的內容不再閃爍即為設定完畢。反彎角度設定則是先按“—/反彎”鍵，然后設置其數值即可。
2、做自動(dòng)正彎試驗（見(jiàn)圖3）
將鋼筋試樣放至工作位置，搖動(dòng)螺旋手柄使靠板靠近試樣，按動(dòng)“手控正彎”按鈕使工作輥靠近試樣。
按“停止/清零”將當前角度清零后，再按“自控正彎”，這時(shí)試驗機將自動(dòng)作正向（順時(shí)針）彎曲試驗。
角度顯示框內將實(shí)時(shí)顯示當前彎曲角度，當工作到設定角度時(shí)，試驗機會(huì )自動(dòng)停車(chē)。
注：因鋼筋直徑不一，減速機受力也不相同，會(huì )出現角度過(guò)沖或欠沖的現象，此為正?，F象，不影響試驗結果。
    3、作自動(dòng)反彎試驗（見(jiàn)圖4）
將鋼筋試樣放至工作位置，搖動(dòng)螺旋手柄使靠板靠近試樣，按動(dòng)“手控反彎”按鈕，使試桿末端靠近固定工作輥后，按“停止/清零”按鈕，再按動(dòng)“自控反彎”按鈕，試驗機將自動(dòng)進(jìn)行對試樣的反向彎曲，角度顯示將不斷顯示彎曲角度，當運行到設定角度值時(shí)，試驗機會(huì )自動(dòng)停車(chē)。
注：因鋼筋直徑不一，減速機受力也不相同，會(huì )出現角度過(guò)沖或欠沖的現象，此為正?，F象，不影響試驗結果。
    4、試驗中應隨時(shí)注意機器運行情況，發(fā)現任何異常及故障時(shí)，立即按“急停”按鈕或關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，再作適當處理。
5、本機設有異常限位，可參閱警告內容，用戶(hù)可根據試驗的特定情況，設定好限位，再操作試驗，確保設備。