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產(chǎn)品詳細頁(yè)瀝青蠟含量測定儀
簡(jiǎn)要描述:瀝青蠟含量測定儀是依據SH/T0425-92《石油瀝青蠟含量測定方法》標準要求設計、制作的。本儀器符合交通部JTG E20-2011標準。
- 更新時(shí)間:2024-01-10
- 產(chǎn)品型號:WSY-010
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:941
產(chǎn)品介紹
瀝青蠟含量測定儀具有控溫精度高,操作簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,靜音設計,振動(dòng)小,無(wú)結霜現象,
瀝青蠟含量測定儀技術(shù)參數:
1、工作溫度:-25℃-+40℃
2、水浴介質(zhì):yi chun
3、水浴面積:300×300×280mm3
4、降溫平均速度:0.8℃/nmin
5、控溫精度:±0.5℃
6、制冷功率:1.5匹
7、加熱功率:1kw
8、降霜功率:70kw
實(shí)驗步驟:
試件制備:
1、在蒸餾瓶中稱(chēng)取瀝青試樣質(zhì)量(mb)為50g±1g,準備至0.1g,并將瓶塞塞妥用錐形瓶作接受器,裝有冰水的燒杯中。
2、當用高溫電爐時(shí),將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中,并迅速將瓶頸固定在鐵架的彈簧支架上,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接。隨后蒸餾瓶底將漸漸燒紅。如用燃氣爐時(shí),調節火焰高度將蒸餾瓶周?chē) ?/span>
3、調節加熱強度(即調節蒸餾瓶至高溫爐間距離或燃氣爐火焰大小),從加熱開(kāi)始起5min~8min內開(kāi)始初餾(支管端口流出*滴餾分)。然后以每秒兩滴(4mL/min~5mL/min)的流出速度繼續蒸餾至餾分油,瓶?jì)日麴s殘留物*形成焦炭為止。全部蒸餾過(guò)程必須在25min內完成。蒸餾后支管中殘留的餾分不要流入接受器中。
4、將盛有餾分油的錐形瓶,從冰水中取出,拭干瓶外水分,置室溫下冷卻稱(chēng)其直來(lái)那個(gè),得到餾分油總質(zhì)量(m1),準備至0.05g。
5、將盛有餾分油的錐形蓋上蓋,稍加熱熔化,并搖晃錐形瓶使試樣均勻。加熱時(shí)溫度不要太高,避免有蒸發(fā)損失。然后,將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì)量的錐形瓶(250mL)中,稱(chēng)取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量1g~3g(m2),準確至1mg。估計蠟含量高的式樣餾分油數量宜少取,反之需多取,使其冷凍過(guò)濾后能得到0.05g~0.1g蠟,但取樣量不得超過(guò)10g。
冷凍分離:
1、將冷卻過(guò)濾裝置裝妥,并將吸慮瓶支管用膠管與水流泵(或真空泵)及U形水銀柱壓力計連接起來(lái)。向冷浴中注入適量的冷夜(工業(yè)酒精),其液面比試樣冷卻筒內液面(高約70mm以上,以便向冷浴內加干冰不致濺入試樣冷卻桶內,用適當工具攪拌冷液,使之保持溫度-20℃±0.5℃。也可取低溫水槽作冷浴,此時(shí)冷卻液可采用1:1jia chun水溶液,低溫水槽應能自動(dòng)控溫到-20℃±0.5℃。
2、將盛有餾分油的錐形瓶注入10mLmi,使其充分溶解,然后注入試樣冷卻筒中,再用15mL分兩次清洗盛油的錐形瓶,并將清洗倒入試樣冷卻筒中。再將25mL乙chun注入試樣冷卻筒內與充分混合均勻。從加入時(shí)間開(kāi)始,冷卻1h,使蠟充分結晶析出。
3、預先在另一錐形瓶或試管(50mL)中量取50mL乙mi--yi chun體積比(1:1)混合液,使其冷卻至-20℃,至于恒冷15min以后再使用。
4、當試樣冷卻筒中溶液冷卻結晶后,拔起其中的塞子,過(guò)濾結晶析出的蠟,并將塞子用適當方法或吊在試樣冷卻筒中,保持自然過(guò)濾30min。
5、當砂芯過(guò)濾漏斗內看不到液體時(shí),啟動(dòng)水流泵(或真空泵),調節U形水銀柱壓力計真空度,使濾液速度為每秒一滴左右,抽濾至無(wú)液體滴落,然后小心地關(guān)閉水流泵(或真空泵)使壓力計恢復常壓。再將已冷卻的乙mi混合液一次加入30mL,洗滌蠟層并清洗塞子及試樣冷卻筒內壁。繼續過(guò)濾,當溶劑在蠟層上看不見(jiàn)時(shí),繼續抽濾5min,將蠟中的溶劑抽干,以除去蠟中的溶液。
操作規程:
1、在蒸餾瓶中稱(chēng)取瀝青試樣質(zhì)量(mb)為50g±1g,準確至0.1g,并將瓶塞塞緊用錐形瓶做接受器,裝在盛有冰水的燒杯中。
2、當用高溫電爐時(shí),將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中,迅速將瓶頸固定于鐵架,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接。
3、調節加熱強度,從加熱開(kāi)始起5min-8min內開(kāi)始初餾,然后以每秒兩滴的流出速度繼續蒸餾至無(wú)餾分油,瓶?jì)日麴s殘留物*形成焦炭為止。
4、有餾分油的錐形瓶取出,試干水分得(m1)準確至0.05g。
5、將有餾分油的錐形瓶蓋上蓋,加熱熔化,然后將熔化的餾分油注入另一瓶中,稱(chēng)取用于脫蠟的餾分1g-3g(m2),準確至1mg.估計蠟含量高的試樣餾分油宜少取。
河北睿達建工儀器設備有限公司
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