DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機

產(chǎn)品介紹

DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機使用說(shuō)明與保養

一、DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機主要用途及功能

主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗。

本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數字顯示和負荷zui大值保持以及斷電數據保護等功能。試驗數據自動(dòng)處理，并打印出試驗報告。主要技術(shù)參數

二、 技術(shù)參數： 

三、主要結構

   本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。

1、 主機

主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座，操作時(shí)當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動(dòng)適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據試件大小，可轉動(dòng)手輪和絲杠，以適當調節試驗空間。

下壓板頂面上刻有定位線(xiàn)框，便于將試件放置在中心位置。

2、 液壓系統

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機直聯(lián)驅動(dòng)，送油閥上設有安全閥，過(guò)載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進(jìn)油量，以達所需加荷速率。打開(kāi)回油閥，可使油缸內和油泵來(lái)的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。(詳見(jiàn)所附《RFP-03智能測力儀使用說(shuō)明書(shū)》

4、 電氣系統：由電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、安裝與調試

    本機應水平安裝在穩固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周?chē)鷳凶銐虻臋z驗所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準確。本機基礎平面見(jiàn)安裝基礎圖。

本機應在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應不超過(guò)額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周?chē)鷳邪踩阑鸫胧?/span>

機器穩固后，將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線(xiàn)插座。
五、使用與操作注意事項

      使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如不足，則應打開(kāi)后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。

      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

      *使用時(shí)，應先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送不油閥，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。

      將試件表面擦拭干凈，檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗數值者，須更換無(wú)損試件。

      按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動(dòng)手輪和絲杠，調節上壓板至適當位置。

      接通測控系統電源(開(kāi)關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數據的輸入。

      按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。

      試驗結束時(shí)，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

      操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標志線(xiàn))，以免發(fā)生意外。

      操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。

      試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

六 保養與用油

1、試驗機內外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現油液混濁嚴重不能再用時(shí)，應即更換。

4、液壓油規格，視試驗室溫不同而異，建議如下：

當室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)

5、不使用時(shí)應用塑料套機器罩好。

七、故障及處理： 

操作規程
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿(mǎn)，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據試樣要求更換相應的彈簧，在小噸位時(shí)使用小彈簧，以使讀數正確。
3、轉動(dòng)手輪，調節螺桿至適當位置。
4、擰緊回油閥
5、開(kāi)動(dòng)油泵，調節送油閥浮起油塞，校正指針零點(diǎn)，可轉動(dòng)滾花螺母，調節弧線(xiàn)，是指針恰與刻度盤(pán)0線(xiàn)重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續加壓，主動(dòng)指針開(kāi)始回退，指針讀數不再增加時(shí)，則表示試件已加壓*限強度，將回油閥徐徐退出，使油泵內的油回到儲油箱內。

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