數顯萬(wàn)能材料試驗機改微機伺服試驗機
銷(xiāo)售微機伺服材料試驗機升級改造控制箱本設備供電電壓為三相380V與兩相220V,設備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開(kāi)控制柜鐵門(mén),檢查各接線(xiàn)處有無(wú)脫落,熔斷器是否松動(dòng),清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線(xiàn)路連接后,按控制柜臺面板上的“電源”下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,如相反則調換任意二根相線(xiàn)位置。
數顯萬(wàn)能材料試驗機改微機伺服試驗機?調試
3.6.1啟動(dòng)油泵反復升起活塞,將油缸、油管內的空氣排凈可觀(guān)察到回油是連續、穩定的。
如果在試壓中發(fā)現指針在某個(gè)區間有呆滯現象,則進(jìn)行以下操作:
a.調整工作壓力到量程的一半并穩定。
b.打開(kāi)控制柜鐵門(mén),旋開(kāi)減壓閥外圓右側的排氣絲堵,排凈空氣后旋回。
*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意:①工作壓力不可過(guò)大;②排氣絲堵旋回時(shí)用力應輕緩,謹防擰斷。
試車(chē)
a.將冷彎支座向兩邊等距拉開(kāi),以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準;
b.在臺板上安裝球面下壓板,升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm;
c.啟動(dòng)油泵,開(kāi)啟軟件控制系統使臺板上升,緩慢加大壓力至量程的80%;
d.檢查回*,檢查各油管接頭有無(wú)漏油;
e.如有漏油,卸力后擰緊該接頭。
微機伺服材料試驗機升級改造控制箱液壓夾緊機構的使用
a.按附圖七連接橡膠軟管,(A1-A1',B1-B1',A2-A2',B2-B2'液壓鉗口型),C-C',D-D',E-E'。
b.WE-300B/100B下置式電液伺服機采用液壓夾頭夾緊機構,帶磁性的移動(dòng)控制盒上有上夾緊、上松開(kāi)、下夾緊、下松開(kāi)及鉗口升、鉗口降等六個(gè)按鈕組成。
c.溢流閥的工作壓力調整,溢流閥位于測力機集成塊下方,調節手柄,只要能使上、下夾緊活塞能夠實(shí)現動(dòng)作,壓力越小越好。
d.高壓橡膠軟管尺寸:
4+4 | A1-A1' | 膠管5×3300mm |
5+5 | B1-B1' | 膠管5×3300mm |
6+6 | A2-A2' | 膠管5×2800mm |
7+7 | B2-B2' | 膠管5×2800mm |
3+3 | C-C' | 膠管12×1000mm |
2+2 | D-D' | 膠管12×1000mm |
1+1 | E-E' | 膠管12×1000mm |
外加:O型密封圈5×1.8數量:6
外加:O型密封圈8×1.8數量:8(液壓鉗口型)
3、獨立的液壓夾緊系統,采用*液壓泵機組及原裝液壓閥.確保系統低噪音平穩運行,且試驗過(guò)程試樣夾持牢固,不打滑。
4、獨立的液壓伺服加載系統,采用*液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精、低噪音、快速響應。
5、采用品牌微機,完成試驗過(guò)程中試驗參數的設定、試驗過(guò)程的控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數據包括:上下屈服點(diǎn)、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、δ0.2等),控制及測量精密、準確。
6、配有Windows試驗機軟件,根據國家標準或用戶(hù)提供的標準測量各材料的性能參數,并對試驗數據進(jìn)行統計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線(xiàn)及試驗報告,設有試驗曲線(xiàn)放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
7、自建強大的試驗數據庫,試驗數據可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調用,并可實(shí)現與用戶(hù)局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的數據傳輸與轉換。
8、具有方便的手動(dòng)開(kāi)環(huán)控制功能,操作直接、快速、。
9、采用高精度放大器,實(shí)現試驗力六檔測量(A、B型主機為4檔測量),自動(dòng)切換,準確穩定、可靠。
10、全自動(dòng)(或手動(dòng))控制試驗力、行程、應力、應變速率,實(shí)現對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗。
11、強大的自檢功能和完善的保護功能。