混凝土抗滲儀是基于密封容器與其連通的管路系統各處的壓強相等(忽略水頭不計),以水泵施壓,并通過(guò)智能數控表保持壓國和在規定的范圍內來(lái)進(jìn)行試驗的簡(jiǎn)易裝置。
為保證混凝土抗滲儀測試結果的準確性,儀器的操作必須按照如下操作說(shuō)明進(jìn)行,并及時(shí)做好維護工作:
1、將注水的螺帽擰下,同時(shí)打開(kāi)七個(gè)截止閥,向蓄水罐灌滿(mǎn)清水,并要求試模底盤(pán)內也充滿(mǎn)水,以排除管道系統內的空氣。當“0”號閥放水管出水,可將其它通抽試模的六個(gè)閥門(mén)關(guān)閉,并打緊止水嘴的螺帽。
2、把裝封好試件的試??煽康匮b固在儀器上。
3、調節電接點(diǎn)壓力表,兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上,即上限壓為0.125MPa,下限壓為0.075MPa。
4、開(kāi)啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀(guān)察試模底部有無(wú)滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗后,每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA,隨時(shí)觀(guān)察試件端面有無(wú)滲水情況,如有滲水,則關(guān)閉相應的控制閥。
6、當6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí),即可停止試驗,記下十時(shí)毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束,切斷電源,打開(kāi)放水卸壓閥,使系統壓力降至零,取下試模。
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。
9、使用前后應及時(shí)登記設備使用記錄。
混凝土抗滲儀的維護與保養:
1、對工作環(huán)境的要求:周?chē)髿鉁囟葹?℃一45℃;相對溫度<80%,不長(cháng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2、水源應清潔無(wú)雜質(zhì)。
3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時(shí)已加好。以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心線(xiàn)為準(約600m1)。
4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空系統內的全部水源,以免結冰損壞系統的零件。